MES不是工廠的單一信息系統，而是橫向集成、縱向集成、端到端集成的一個復雜集成系統，同時也是構成企業(yè)經營系統閉環(huán)回路中的一部分。MES針對從訂單到產品完成的全部生產活動，實時采集現場數據，經過分析與處理，實現對生產活動的計劃、組織、指示、控制、調度、執(zhí)行、報告和決策。通過對生產異常情況的快速反應，減少無附加值行為，提高工廠運行和生產效率。

MES的內涵可概括如下：

（1）MES可以控制物料、設備、人員、檢驗、工藝流程指令和環(huán)境在內的所有工廠資源，實現閉環(huán)反饋的生產管理。MES關注從生產計劃下達到成品產出的生產過程優(yōu)化信息。對上層ERP系統的計劃決策而言，MES屬于執(zhí)行層；而對下層生產自動化系統則屬于計劃決策層，MES處于中間層。

（2）MES對各底層控制系統、倉儲系統、動力能源系統等進行在線、實時數據采集，并對采集的數據進行分析處理，在此基礎上，進行快速響應、在線生產調度、預測預警等。及時將生產現場的各類事件向上級管理部門匯報，為企業(yè)經營決策提供支持。

（3）MES能夠按照精益生產的思想，提供高效的生產管理功能，以此快速響應用戶需求和生產條件的動態(tài)變化，減少生產過程中無價值活動，提高生產效率；提高工廠運行和事件處理的效率；提高設備利用率，降低庫存和生產成本。

（4）MES是一個分布式系統，橫跨企業(yè)的部門、車間、班組和工位，對生產全過程相關的人、物料、設備和在制品實現企業(yè)橫向集成。

（5）MES通過對計劃執(zhí)行和對資源的控制與監(jiān)視、質量流和工藝系統的跟蹤，實現企業(yè)縱向集成。

因此，MES作為一種新的生產模式，把制造系統的計劃與進度安排、追蹤、監(jiān)視與控制、物料流動、質量管理、設備控制等進行一體化考慮，從而實現數字化與智能化工廠。

（6）MES的信息及時性要求以分鐘，甚至秒級速度進行反應。采用MES解決管理與生產控制之間的斷層是必然的。MES關注整個工廠的生產過程，主要是通過生產調度、生產統計、成本控制、物料平衡和能源管理過程組織生產，并將信息加以采集、傳遞和加工處理，及時呈報企業(yè)管理信息系統，從而實現企業(yè)管理信息系統與過程控制系統之間數據的無縫連接與共享，實現產品與質量設計、統一計劃與物流調度在生產全過程中的一體化。

此外，MES作為車間作業(yè)現場管理、監(jiān)測與控制的一體化平臺，是精益生產思想在信息化時代制造業(yè)現場的落地與實踐。MES不僅要解決企業(yè)的實際問題，更要體現企業(yè)先進的管理理念，絕非簡單的一個軟件系統。對制造行業(yè)而言，精益生產是生產管理的靈魂，MES應該體現精益生產思想，是幫助企業(yè)進一步實現精益生產的有效途徑與軟件載體。芯軟云提供MES、SRM、WMS、企業(yè)數據中臺一站式智能工廠、數字化工廠整體解決方案。