工廠實(shí)施MES系統(tǒng)帶來哪些效益？對(duì)于工廠生產(chǎn)的管理，可以交給MES系統(tǒng)解決。MES系統(tǒng)可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。具體能帶來哪些效益呢？

1、生產(chǎn)過程管理

通過實(shí)時(shí)采集產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，可能讓現(xiàn)場(chǎng)管理者清楚的知道工單進(jìn)度如何，是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，沒達(dá)到進(jìn)行預(yù)警以便及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)異常情況。客戶甚至可以通過系統(tǒng)看到生產(chǎn)進(jìn)度，并清楚地知道他的車什么時(shí)候可以交貨。

2、生產(chǎn)質(zhì)量管控

實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)信息收集與分析，有助于實(shí)時(shí)了解問題發(fā)生的原因并立即改正，降低不良率；全|面、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，能使質(zhì)量管控、項(xiàng)目有的放矢，質(zhì)量事件、質(zhì)量成本、缺陷定位改|善、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂等方面管理水平穩(wěn)步提升。

3、質(zhì)量正向追溯和反向追溯

正向追溯：依產(chǎn)品料號(hào)+批次號(hào)從上而下進(jìn)行追溯，追溯其構(gòu)成部件和原料、基本信息，生產(chǎn)過程，庫存交易出入庫，檢驗(yàn)信息等。反向追溯：依產(chǎn)品所用部件或原料及批次自下而上追溯，追溯所用到此批次部件或原料的產(chǎn)品及批次，涉及到的各料件批次號(hào)的基本信息，生產(chǎn)過程，庫存交易出入庫，檢驗(yàn)信息，現(xiàn)有庫存信息等。

4、改|善車間管理、企業(yè)整體響應(yīng)速度提高

大量減少人工數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)。避免人為統(tǒng)計(jì)存在的錯(cuò)誤。高|效而正確的數(shù)據(jù)是企業(yè)正確做出下一步?jīng)Q策的基石。更加|快捷的響應(yīng)市場(chǎng)的需求。

MES系統(tǒng)彌合了企業(yè)計(jì)劃層和生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔，是制造過程信息集成的紐帶。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，幫助企業(yè)建立一|體化和實(shí)時(shí)化的生產(chǎn)管理體系。

5、降低成本，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)5s管理，使現(xiàn)場(chǎng)更加整潔

通過合理分配生產(chǎn)任務(wù)，按需按時(shí)定點(diǎn)分配物料，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品、物料減少。同時(shí)做好在制品工序間交接管控，是現(xiàn)場(chǎng)更加整潔干凈。