為了實(shí)現(xiàn) MES系統(tǒng)的應(yīng)用體系結(jié)構(gòu)和功能配置,需要建立與工廠相關(guān)的模型和相關(guān)的方法,如產(chǎn)品模型、資源利用模型等.MES系統(tǒng)只能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)信息進(jìn)行分析和反饋,或者必須與有效的管理體系和規(guī)則相結(jié)合才能輔助實(shí)施.例如: 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了清晰的記錄和分析,一個(gè)生產(chǎn)線操作員在粘接過(guò)程中,生產(chǎn)操作中,產(chǎn)品的產(chǎn)量明顯降低.這時(shí)如果沒(méi)有管理系統(tǒng)對(duì)這個(gè)操作者做出相應(yīng)的動(dòng)作,那么系統(tǒng)反饋出來(lái)的信息,就不能結(jié)合實(shí)際執(zhí)行處理動(dòng)作來(lái)解決問(wèn)題.因此,系統(tǒng)不可能解決所有的問(wèn)題,必須與管理方相結(jié)合,才能充分發(fā)揮系統(tǒng)的作用.

面向制造執(zhí)行的MES系統(tǒng)的出現(xiàn),解決了生產(chǎn)管理者關(guān)心的問(wèn)題,如生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定和執(zhí)行,生產(chǎn)的指揮調(diào)度,生產(chǎn)過(guò)程中突發(fā)事件的處理,工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,產(chǎn)品質(zhì)量的控制,設(shè)備運(yùn)行的掌握,產(chǎn)量、在制品、生產(chǎn)消耗的統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)線的人力資源情況,原材料、物料、產(chǎn)成品的庫(kù)存等.那么,如何構(gòu)建一個(gè)適合企業(yè)自身的MES系統(tǒng),讓企業(yè)在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能做到.

隨著MES的知識(shí)進(jìn)行普及,MES軟件的應(yīng)用研究越來(lái)越受到廣泛.伴著國(guó)際MES市場(chǎng)的發(fā)展,MES廠商猶如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來(lái).廠商的增多,使得MES市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境越來(lái)越復(fù)雜激烈,要想在這場(chǎng)戰(zhàn)爭(zhēng)殘酷的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系中需要終生存下來(lái),就要"八仙過(guò)海、各顯神通"了.絕大多數(shù)部分主要廠商就會(huì)打"價(jià)格戰(zhàn)",將MES的單價(jià)可以降低.隨著經(jīng)濟(jì)信息管理技術(shù)的發(fā)展,相配備的硬件設(shè)施設(shè)備以及價(jià)格也會(huì)越來(lái)越低.既然MES系統(tǒng)的投入生產(chǎn)成本降低了,就解決了中小民營(yíng)企業(yè)文化對(duì)于社會(huì)信息化服務(wù)產(chǎn)品的首要顧慮成本控制問(wèn)題.

MES子系統(tǒng)的典型功能有: 生產(chǎn)系統(tǒng)建模、在制品狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)準(zhǔn)備配置、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品狀態(tài)查詢、跟蹤和跟蹤、日常報(bào)表數(shù)據(jù)創(chuàng)建和管理、條形碼生成和打印等.生產(chǎn)系統(tǒng)建模包括產(chǎn)品、零部件、原材料和消耗品的定義、生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備的定義、工藝流程和操作步驟的建立.在制品狀態(tài)監(jiān)控是為了進(jìn)行庫(kù)存物料管理和狀態(tài)監(jiān)控.生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集應(yīng)跟蹤每個(gè)過(guò)程中使用的合格產(chǎn)品、返工項(xiàng)目、實(shí)際材料、操作人員和設(shè)備的數(shù)量,而不是每個(gè)部分.產(chǎn)品狀態(tài)查詢、跟蹤和追蹤,準(zhǔn)確反映生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)和過(guò)程要素的狀態(tài)和活動(dòng)記錄.

在企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)的往往是兩類不同知識(shí)結(jié)構(gòu)的人才來(lái)進(jìn)行,一種是傳統(tǒng)的IT人員,另外一種是工控人員,由于MES是一個(gè)專業(yè)交叉很強(qiáng)的綜合項(xiàng)目,這兩類人員因?yàn)樵谥�識(shí)結(jié)構(gòu)上差異(IT人員不熟悉與設(shè)備、控制等,而工控人員不熟悉IT),因此無(wú)論由誰(shuí)來(lái)主導(dǎo)在MES項(xiàng)目實(shí)施前均存在一定的心理障礙,即便有的企業(yè)在實(shí)施MES系統(tǒng)的過(guò)程中將這兩類人才整合為一個(gè)項(xiàng)目組,但如果雙方缺乏合理的溝通機(jī)制,在理解上往往會(huì)出現(xiàn)偏差.