隨著中國(guó)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的越來(lái)越激烈，內(nèi)外部環(huán)境的變化給國(guó)內(nèi)企業(yè)帶來(lái)了更大的挑戰(zhàn)。大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境不景氣，由于規(guī)模小，風(fēng)險(xiǎn)抵御低弱，中小企業(yè)受到的影響尤為明顯。但企業(yè)的內(nèi)、外部生存壓力會(huì)迫使企業(yè)轉(zhuǎn)型，轉(zhuǎn)型就意味著企業(yè)提升創(chuàng)新力，需要從技術(shù)研發(fā)、企業(yè)管理管理、商業(yè)模式等方面入手，其中精細(xì)化的管理水平提升非常之重要，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以支撐并牽引企業(yè)進(jìn)行精細(xì)化管理。

精細(xì)化管理

精益生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)全員參與、團(tuán)隊(duì)合作，以消除生產(chǎn)過(guò)程中的一切浪費(fèi)為出發(fā)點(diǎn)，追求零切換浪費(fèi)、零庫(kù)存、零缺陷;推行柔性化生產(chǎn)，通過(guò)看板管理等方式，進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物流、生產(chǎn)節(jié)拍控制，實(shí)現(xiàn)車(chē)間物流平衡;推行全面質(zhì)量管理，每一個(gè)人都參與每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢測(cè)、控制。MES的定位是處于車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理的計(jì)劃層與控制層之間，即執(zhí)行層。計(jì)劃層以客戶(hù)訂單和市場(chǎng)需求為計(jì)劃源，充分利用企業(yè)內(nèi)部的各種資源，降低庫(kù)存，提高企業(yè)效益;控制層強(qiáng)調(diào)設(shè)備的控制，如數(shù)據(jù)采集器、條形碼等;而執(zhí)行層為操作者、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行和跟蹤以及所有資源的當(dāng)前狀況，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。

MES系統(tǒng)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的優(yōu)化，它需要及時(shí)收集生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)其進(jìn)行分析、處理，將制造系統(tǒng)的進(jìn)度安排、追蹤。監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備控制和ERP等進(jìn)行綜合考慮，從而實(shí)現(xiàn)制造精細(xì)化戰(zhàn)略。目前，一些企業(yè)在信息采集和匯總方面通過(guò)工廠信息系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)流程的監(jiān)控，但是其不能對(duì)物料、設(shè)備、突發(fā)事件等完整地結(jié)合起來(lái)，各種現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)不能得到整體的共享，很多生產(chǎn)問(wèn)題都需要人工干涉才能得到控制，所以，精益生產(chǎn)迫切需要實(shí)時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理平臺(tái)的技術(shù)支撐。

MES為企業(yè)帶來(lái)：

1、利用MES的高級(jí)排產(chǎn)，計(jì)劃員能夠通過(guò)圖形化界面、直觀地把每個(gè)部件的每道工序自動(dòng)排到具體生產(chǎn)設(shè)備上，并且可以把計(jì)劃精確到在某段時(shí)間內(nèi)某個(gè)設(shè)備具體加工某道工序，達(dá)到了精益化組織生產(chǎn)的目的;在面對(duì)緊急訂單時(shí)，計(jì)劃員可以通過(guò)圖形化界面進(jìn)行插單，并且能夠及時(shí)看出插單后對(duì)整個(gè)計(jì)劃的影響。

2、班組長(zhǎng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)信息管理模塊直接接收生產(chǎn)任務(wù)，按照MES系統(tǒng)排產(chǎn)指令所規(guī)定的計(jì)劃加工任務(wù)、加工設(shè)備、開(kāi)始加工時(shí)間、加工完成時(shí)間進(jìn)行派工組織生產(chǎn)，避免了生產(chǎn)組織的隨意性，有效利用了設(shè)備資源。

3、通過(guò)MES系統(tǒng)提供的各種生產(chǎn)看板，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的信息共享。計(jì)劃調(diào)度能夠隨時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)零件的加工情況及生產(chǎn)異常，做到了及時(shí)的掌握生產(chǎn)進(jìn)度和處理生產(chǎn)異常。

4、通過(guò)系統(tǒng)能夠自動(dòng)地統(tǒng)計(jì)定制的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、月報(bào)、調(diào)度快報(bào)，領(lǐng)導(dǎo)、計(jì)劃員、調(diào)度員可以隨時(shí)查看報(bào)表情況，減少了大量的統(tǒng)計(jì)時(shí)間，也避免了人為錯(cuò)誤，達(dá)到了及時(shí)、準(zhǔn)確、客觀。

MES作為企業(yè)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，企業(yè)就應(yīng)該積極引入精益生產(chǎn)模式，實(shí)行生產(chǎn)流程優(yōu)化。如果能同實(shí)施MES同步進(jìn)行，并通過(guò)建立平臺(tái)化的制造執(zhí)行系統(tǒng)為精益生產(chǎn)提供技術(shù)支持，將精益生產(chǎn)同制造執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合，定會(huì)加快企業(yè)信息改造的步伐，推進(jìn)企業(yè)MES精益生產(chǎn)的道路。

總之，由于中小企業(yè)大都規(guī)模小，達(dá)不到產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，制造相同產(chǎn)品的工廠比比皆是，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。只有通過(guò)精益生產(chǎn)加強(qiáng)成本控制，才能增強(qiáng)中小的企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，并為以后的發(fā)展打好基礎(chǔ)。MES更多的是體現(xiàn)了一種精細(xì)化生產(chǎn)的管理理念的一個(gè)平臺(tái)。一切要從企業(yè)的需求出發(fā)。只有找出問(wèn)題，明確需求，企業(yè)才能選對(duì)選好MES系統(tǒng)。