生產(chǎn)車間是制造企業(yè)經(jīng)營的主體，生產(chǎn)車間管理的好壞，直接影響到企業(yè)計劃的落實。因為企業(yè)所有的方針實施的前提是車間生產(chǎn)的順利進(jìn)行。車間看板系統(tǒng)在整個生產(chǎn)流程中起到紐帶作用，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，能夠在生產(chǎn)流程中向一線員工，管理員工提供人力、工具設(shè)備、物料和顧客需求等生產(chǎn)信息。

車間看板系統(tǒng)

車間看板系統(tǒng)主要應(yīng)用于生產(chǎn)車間管理中，可對生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)、物料、人員、設(shè)備等進(jìn)行實行監(jiān)控。車間看板系統(tǒng)主要包括訂單管理、生產(chǎn)計劃管理、產(chǎn)量管理、質(zhì)量管理。方便異常問題能及時把問題反饋到相應(yīng)管理人員中，在第一時間就能很好地得到解決，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺，從而提高整個生產(chǎn)的效率。

車間看板系統(tǒng)的功能說明：

1、界面標(biāo)題可自定義修改

2、生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息通過人工在一體機(jī)上操作輸入：品牌、訂單型號、計劃產(chǎn)量、實際產(chǎn)量等（界面上的數(shù)據(jù)都是手動輸入）。

3、系統(tǒng)可設(shè)置車間信息、產(chǎn)線信息、工單信息.

4、根據(jù)錄入的生產(chǎn)信息，系統(tǒng)自動計算完成率，（實際產(chǎn)量/數(shù)量）*100=完成率。

5、可設(shè)置班組信息以及通知內(nèi)容，前端和后端的班組信息和通知區(qū)分出來設(shè)置，通知下發(fā) 可勾選下發(fā)到前端和后端所有生產(chǎn)線。

6、后臺可設(shè)置工單狀態(tài)內(nèi)容和顏色，客戶下發(fā)工單時可勾選對應(yīng)的狀態(tài)

7、后臺可設(shè)置“備注”和“計劃要求”欄目的內(nèi)容。

8、已完工的工單在顯示端的停留時間根據(jù)用戶在后臺設(shè)定的時間執(zhí)行。

9、會存在提前導(dǎo)入工單的情況，顯示端直接顯示導(dǎo)入的所有工單信息。

10、系統(tǒng)后臺可儲存數(shù)據(jù)，可分日期、時間、產(chǎn)線、型號等維度查看并導(dǎo)出數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)管理工作中，通過使用車間看板系統(tǒng)進(jìn)行工作管理，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著巨大的作用。讓生產(chǎn)的效率提高還能夠不斷的去優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)的工序以及流程，在一定程度上能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，可以降低物料的損耗，可以降低人力的成本，同時也可以避免工作出現(xiàn)各種弊端和局限，同時能夠去提升企業(yè)的整體形象。

車間看板系統(tǒng)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理，能滿足不同工作流程管理要求；減少企業(yè)內(nèi)部無附加值活動，有效地指導(dǎo)工廠生產(chǎn)運(yùn)作過程，降低生產(chǎn)管理成本，滿足多種工作環(huán)境生產(chǎn)管理工作要求。車間看板系統(tǒng)是制造企業(yè)在工業(yè)智能時代進(jìn)行自動化、智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的必然選擇。