企業(yè)實施MES系統(tǒng)項目的目的，重要的就是通過信息技術(shù)實現(xiàn)信息化的生產(chǎn)制造管理，通過提高管理水平來提高生產(chǎn)效益和企業(yè)價值實現(xiàn)。具體來說，MES系統(tǒng)實施效果主要可以從以下幾方面體現(xiàn)出來：

MES系統(tǒng)實施效果

1、快捷精細(xì)地計劃排程

MES系統(tǒng)通過與APS系統(tǒng)集成，在生產(chǎn)計劃上可以實現(xiàn)更為精細(xì)化的生產(chǎn)排程，排程模式由原來的兩級調(diào)度變成一級調(diào)度，通過MES系統(tǒng)的生產(chǎn)排程模塊僅由生產(chǎn)計劃部計劃員即可將生產(chǎn)計劃細(xì)化到人員、設(shè)備、機(jī)臺，且運算速度快，排程效率高。

MES系統(tǒng)充分考慮各個生產(chǎn)資源的產(chǎn)能和狀態(tài)進(jìn)行整體規(guī)劃和優(yōu)化，避免了手工排程容易發(fā)生的系統(tǒng)根據(jù)初始設(shè)置，能自動安排訂單產(chǎn)品在合適的設(shè)備上生產(chǎn)，如：等待時間小、負(fù)荷均衡化等。在完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下，MES系統(tǒng)能做到更優(yōu)化的生產(chǎn)，使設(shè)備利用更高。

此外，MES系統(tǒng)還能夠促進(jìn)半成品訂單正向排程，以及成品訂單逆向排程的相互拉動，保證了車間的連續(xù)生產(chǎn)，又保證了訂單的及時交付，減少庫存堆積的情況，降低了庫存成本，也減少了周轉(zhuǎn)工具被存貨占用的情況。

2、打破“暗箱”管理，實現(xiàn)透明化生產(chǎn)

MES系統(tǒng)通過條碼等多樣化的數(shù)據(jù)采集工具，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時反饋，包括生產(chǎn)計劃執(zhí)行信息、設(shè)備運行數(shù)據(jù)、人員執(zhí)行數(shù)據(jù)等，打開了現(xiàn)在生產(chǎn)車間的“黑匣子”，讓生產(chǎn)管理人員可以實時的獲知生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)信息，并能夠根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的各種情況，實時的做出相應(yīng)的反饋。如設(shè)備發(fā)生故障時，可以實時的獲知該消息，并第|一時間發(fā)出相應(yīng)的維修指令。

3、生產(chǎn)過程全程物流追溯

通過MES系統(tǒng)為每一個產(chǎn)品建立了完整的生產(chǎn)檔案，可以從產(chǎn)成品一直追溯到生產(chǎn)過程、原材料，工藝人員和相關(guān)人員可以借助系統(tǒng)，綜合維修的反饋，加快對產(chǎn)品可靠性的分析，為后續(xù)的改進(jìn)提供有力的支撐。

通過MES系統(tǒng)建立了多通道、靈活的、多機(jī)制的資源預(yù)警機(jī)制，可以使生產(chǎn)過程更加有序。如不良代碼的預(yù)警已經(jīng)成為品質(zhì)人員獲取生產(chǎn)品質(zhì)信息的重要途徑。

4、及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)報表生產(chǎn)和反饋

MES系統(tǒng)的實施部署基本覆蓋了整個生產(chǎn)業(yè)務(wù)：從生產(chǎn)計劃到車間領(lǐng)料、到生產(chǎn)過程、質(zhì)量檢驗、再到完工入庫等，都已覆蓋了信息化管理，改變了以往手工處理的隨意性；同時，在應(yīng)用MES系統(tǒng)前，生產(chǎn)管理人員做一張生產(chǎn)報表，需要在幾張EXCEL中匯總，加大了工作量，而且容易出錯，而通過MES系統(tǒng)的應(yīng)用，可以快速的生成想要的報表，使報表生成更加高效、便捷。

制造業(yè)企業(yè)的信息化建設(shè)中，MES系統(tǒng)實施效果是顯著的，可以實現(xiàn)更為高效的生產(chǎn)計劃排程，使整個生產(chǎn)過程都穩(wěn)步推進(jìn)，通過合理的資源配置、及時生產(chǎn)反饋和全面的生產(chǎn)追蹤和信息追溯實現(xiàn)，高效智能化的生產(chǎn)管理！