近年來，隨著大數(shù)據(jù)、云計算等新一代技術(shù)的發(fā)展以及市場需求的變化，制造企業(yè)迎來數(shù)字化發(fā)展浪潮，企業(yè)逐漸意識到數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的必要性并付諸行動。MES系統(tǒng)是與生產(chǎn)過程連接的信息系統(tǒng)，是實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，許多企業(yè)看重MES系統(tǒng)的作用與價值，紛紛引入使用。究竟企業(yè)使用MES系統(tǒng)有哪些優(yōu)點呢？

作為承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng)，MES系統(tǒng)應(yīng)用于制造企業(yè)所處的行業(yè)、產(chǎn)品特點、工藝路線、生產(chǎn)模式、設(shè)備布局、車間物流規(guī)劃、生產(chǎn)和物流自動化程度、數(shù)據(jù)采集終端、車間聯(lián)網(wǎng)，以及精益生產(chǎn)推進等諸多因素息息相關(guān)。制造企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)的核心價值在于實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的透明化，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯，提升產(chǎn)品的按期交付率，提高設(shè)備與人員績效，提高生產(chǎn)質(zhì)量等等。

企業(yè)使用MES系統(tǒng)的優(yōu)點主要有以下幾個方面：

（1）MES系統(tǒng)讓企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)。通過導(dǎo)入MES系統(tǒng)，智能柔性計劃排程，計劃甘特排程實時展現(xiàn)計劃和完成進度，車間產(chǎn)品工藝靈活建模，優(yōu)化工藝流程配置，提高了車間生產(chǎn)計劃的效率和質(zhì)量，生產(chǎn)資源高|效調(diào)度運營，生產(chǎn)運營成本小化，生產(chǎn)管理精益化。

（2）MES系統(tǒng)滿足企業(yè)客戶稽核。輕松滿足國際大廠的品管及供應(yīng)體系稽核要求，客戶滿意度大幅提升。

（3）MES系統(tǒng)實現(xiàn)工廠制程可控。MES系統(tǒng)幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化工廠全|面管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源要素的大價值。5M系統(tǒng)多級防錯，實現(xiàn)過程變異的全|面記錄。

（4）MES系統(tǒng)能夠讓企業(yè)實現(xiàn)透明管理。提升生產(chǎn)車間管理效率，由傳統(tǒng)人工管理上升到數(shù)字化透明車間。標準化和自定義報表看板平臺實時展現(xiàn)工廠數(shù)據(jù)，實現(xiàn)透明化管理。

（5）MES系統(tǒng)能優(yōu)化企業(yè)管理決策。生產(chǎn)進度一目了然，生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)高|效快捷，方便管理層高|效決策。

生產(chǎn)制造能力是制造企業(yè)的核心，企業(yè)想降低生產(chǎn)成本、提升企業(yè)競爭力就要從生產(chǎn)制造執(zhí)行入手。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，能協(xié)同生產(chǎn)過程的人、機、料、法、環(huán)等各要素，為企業(yè)打造一個提質(zhì)增效、降本減存的制造協(xié)同管理平臺。