MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，鏈接著企業(yè)的生產(chǎn)和管理，管理者可以通過(guò)系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度起到一個(gè)掌控作用。

如果管理人員想要了解原材料進(jìn)貨、庫(kù)存、每道工序的生產(chǎn)時(shí)間，生產(chǎn)進(jìn)度，每個(gè)員工的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)信息都可以通過(guò)MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)看到，信息一目了然，

那具體的MES執(zhí)行系統(tǒng)是通過(guò)什么功能完成的呢？實(shí)際上MES系統(tǒng)有一個(gè)資源分配和狀態(tài)管理的功能。

比如說(shuō)MES系統(tǒng)對(duì)零件的信息進(jìn)行解讀，由此可以了解到我們所需要的原材料、怎樣分配使得物料分配優(yōu)化，以及這個(gè)零件的庫(kù)存，合格率等種種情況。

又比如說(shuō)，我們管理者想要了解設(shè)備的生產(chǎn)效率或者員工的生產(chǎn)效率或是合格率、績(jī)效考核等情況，不需要人工記錄，完全可以通過(guò)信息采集到的數(shù)據(jù)了解到實(shí)際的情況，機(jī)器設(shè)備和員工的生產(chǎn)效率一目了然，從而對(duì)機(jī)器的生產(chǎn)狀況和員工的績(jī)效考核有一定的了解。

還有當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出了錯(cuò)誤，就要找到問(wèn)題的根源。在沒(méi)有安裝MES或者ERP系統(tǒng)時(shí)，需要人工對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行審核，雖然可以找到問(wèn)題的根源，但是這樣的效率很低。而MES系統(tǒng)則可以追溯，通過(guò)在產(chǎn)管理表的每一步操作流程的記錄，可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題出在哪，不用花費(fèi)大量時(shí)間，即可找到問(wèn)題所在，及時(shí)遏制生產(chǎn)的浪費(fèi)。

除了對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的追蹤，MES系統(tǒng)還有對(duì)設(shè)備的維護(hù)功能。因?yàn)樵谶M(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，設(shè)備的磨損很難通過(guò)肉眼的觀察看出來(lái)，等到生產(chǎn)出來(lái)的零件有誤差再去保養(yǎng)，這樣就會(huì)導(dǎo)致大量浪費(fèi)。MES系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和管理，保證機(jī)器和其他設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

除了以上常見(jiàn)的一些功能，MES系統(tǒng)還有諸如：報(bào)工質(zhì)檢、工序外協(xié)、SOP模塊等10大功能模塊，可以全|面滿足企業(yè)的生產(chǎn)管理需求。

隨著市場(chǎng)內(nèi)卷的加大，企業(yè)提升生產(chǎn)效率是大勢(shì)所趨，車(chē)間生產(chǎn)、管理的精細(xì)化、數(shù)字化也是企業(yè)提升生產(chǎn)效率的唯|一解決途徑，作為服務(wù)制造業(yè)7年的MES、ERP系統(tǒng)服務(wù)商，致力于制造業(yè)生產(chǎn)、管理解決方案的提供，希望通過(guò)系統(tǒng)，制造業(yè)效率能大大提升。