隨著工業(yè)數(shù)字化的發(fā)展，智能工廠成為工業(yè)智能制造的基礎(chǔ)，信息技術(shù)水平也成為智能工廠發(fā)展的必由之路，MES 系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、系統(tǒng)化和高效率，從而幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)型和升級。

MES系統(tǒng)能通過網(wǎng)絡信息技術(shù)傳遞，對從訂單下單到產(chǎn)品設計完成的整個社會生產(chǎn)發(fā)展過程需要進行分析優(yōu)化資源管理。當工廠里有實時事件發(fā)生時，MES能對此作出反應、報告，并利用我國當前的準確數(shù)據(jù)對他們自己進行教育指導和處理。這種精神狀態(tài)變化的迅速響應使得MES能夠減少公司內(nèi)部人員沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)經(jīng)營運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力、改善物料的流通性能，又能提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)財務內(nèi)部整個金融產(chǎn)品供應鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品市場行為的關(guān)鍵工作任務就是信息。 MES生產(chǎn)制造執(zhí)行安全管理會計系統(tǒng)是在過程控制制度層面以上，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要部分企業(yè)提供信息質(zhì)量管理操作系統(tǒng)。智能工廠MES系統(tǒng)主要功能有哪些呢？

它具有以下功能:

品質(zhì)進行改善：產(chǎn)品投產(chǎn)是指將生產(chǎn)企業(yè)執(zhí)行管理部門下達的生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)化為學習任務的過程，結(jié)合訂單數(shù)據(jù)類型、投產(chǎn)與生產(chǎn)經(jīng)營計劃經(jīng)濟以及中國制造BOM不同，可分為成套投產(chǎn)和零星投產(chǎn)。

效率分析：人員、設備效率的多角度分析，多樣化的展現(xiàn)方式為提高效率提供參考。

準確的可追溯性: 建立完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)文件，前后跟蹤生產(chǎn)過程，明確責任，減少召回損失。

生產(chǎn)計劃與管理:定期向生產(chǎn)執(zhí)行部門下達生產(chǎn)指令，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的定期編制、動態(tài)更新、網(wǎng)絡發(fā)布、電子化生產(chǎn)流程等功能，提高生產(chǎn)計劃制定、發(fā)布和產(chǎn)品生產(chǎn)的標準化和業(yè)務效率。

移動端的擴展應用：通過將現(xiàn)有技術(shù)制造執(zhí)行進行管理信息系統(tǒng)的應用延伸至移動端，解決這一部分外協(xié)場所網(wǎng)絡發(fā)展無法連通、產(chǎn)品離線檢驗等問題，實現(xiàn)社會生產(chǎn)經(jīng)營過程中的數(shù)據(jù)采集、過程成本控制、動態(tài)能力分析、作業(yè)設計指導、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量監(jiān)控以及教學過程預警等功能。

生產(chǎn)透明度: 實時收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，隨時了解生產(chǎn)進度，消除生產(chǎn)管理的“黑匣子”。

及時報警: 自定義報警指令，實時監(jiān)控指標，實時主動通知多種異常情況，早發(fā)現(xiàn)，及時處理，減少損失。