MES系統(tǒng)是一套專門面向制造企業(yè)生產(chǎn)車間各個(gè)執(zhí)行層的企業(yè)生產(chǎn)全過程信息化執(zhí)行管理的系統(tǒng)。MES處于上層生產(chǎn)計(jì)劃和底層控制層之間，相當(dāng)于一個(gè)中|樞大腦，通過信息的交互與集成解決上層與底層的鴻溝。MES系統(tǒng)為企業(yè)帶來的好處包括以下幾個(gè)方面：

(1)改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃的確立和優(yōu)化：根據(jù)MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理控制模塊，提升企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃的確立效率精|確度。

(2)加速企業(yè)生產(chǎn)制造計(jì)劃實(shí)施情況的意見反饋速率：擁有工藝流程級生產(chǎn)規(guī)劃，在商品生產(chǎn)加工中，生產(chǎn)加工信息內(nèi)容和生產(chǎn)狀態(tài)下的反應(yīng)速率也會(huì)提高許多，商品某道生產(chǎn)工序結(jié)束后，在MES系統(tǒng)中獲得反映，能夠被實(shí)時(shí)管理，那樣企業(yè)的具體生產(chǎn)情況能夠在第|一時(shí)間獲得精|確的體現(xiàn)。

(3)改進(jìn)機(jī)器設(shè)備經(jīng)營管理模式：根據(jù)MES的機(jī)器管理功能，能夠?yàn)槠髽I(yè)的所有設(shè)備構(gòu)建起很明確的在線電子臺(tái)賬。紀(jì)錄機(jī)器設(shè)備所在位置、機(jī)器的情況、機(jī)器的按時(shí)檢驗(yàn)、維修的狀況等。

(4)商品項(xiàng)目生命周期追蹤，改進(jìn)生產(chǎn)中的質(zhì)量管理幅度：根據(jù)MES系統(tǒng)中的品質(zhì)控制器，對于每一個(gè)加工制作商品創(chuàng)建獨(dú)立的品質(zhì)回訪記錄，把所有跟本產(chǎn)品有關(guān)的品質(zhì)控制參數(shù)在MES系統(tǒng)中集中化儲(chǔ)存，根據(jù)查看隨時(shí)都可以開展查詢。

(5)數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，清|除企業(yè)里的信息不對稱，完成企業(yè)內(nèi)部資源共享：通過MES這樣的平臺(tái)將企業(yè)中跟生產(chǎn)制造有關(guān)的信息所有聯(lián)系在一起，規(guī)避了每個(gè)分系統(tǒng)間的信息不對稱。促使產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)，工藝技術(shù)，生產(chǎn)加工，質(zhì)量管理等跟加工過程有關(guān)的各個(gè)階段融合為一個(gè)總體。

(6)優(yōu)化了企業(yè)的即時(shí)數(shù)據(jù)分析表水平：根據(jù)MES系統(tǒng)里的通用性統(tǒng)計(jì)分析控制模塊和為依據(jù)客戶實(shí)際需求專|業(yè)定制的統(tǒng)計(jì)分析，能夠加速企業(yè)即時(shí)生產(chǎn)報(bào)表的歸納時(shí)長和提升數(shù)據(jù)信息精|確度。

MES系統(tǒng)對于人力資源管理方面的優(yōu)點(diǎn)。他能夠劃分并且提供給供應(yīng)商、企業(yè)客戶、工廠內(nèi)部各級管理人員、廠內(nèi)工人、企業(yè)工程師等不同的專|業(yè)的模塊，讓不同的使用者能夠了解到工廠的實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，另一方面，他更能夠幫助人力資源的管理，甚至能夠按分鐘級別去更新員工的工作狀態(tài)產(chǎn)生的信息化數(shù)據(jù)，能夠處理及大數(shù)據(jù)的工時(shí)出勤情況，并且智能的為人員指導(dǎo)相應(yīng)的工作。在人機(jī)交互的環(huán)境下，不僅精|準(zhǔn)管理設(shè)備機(jī)器，也能夠科學(xué)指導(dǎo)工作人員，真|正實(shí)現(xiàn)管理一體化。