工廠車間怎樣開展精益生產(chǎn)?精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，精益生產(chǎn)就是簡化流程、實時監(jiān)控生產(chǎn)流程、建立可靠的工時模塊，都知道車間在整個公司而言，是一個不可缺少的基本組成部分，是企業(yè)的主體，是企業(yè)從事生產(chǎn)制造或提供服務以直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益的一線單位。那車間工廠又是如何開展精益生產(chǎn)的呢？

精益生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理目標：

1、實現(xiàn)零庫存

一個充滿庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)勢必會掩蓋許多潛在或者內(nèi)在的問題，如設(shè)備故障、工作質(zhì)量低造成殘次品或者翻修、工期延期、生產(chǎn)脫節(jié)等，都可以通過庫存淡化問題。

2、杜絕浪費

目前的現(xiàn)代企業(yè)都存在著不以客戶需求為目標進行生產(chǎn)的現(xiàn)象，造成大量的原材料、半成品、成品的積壓。而精益思想就是要通過挖掘潛力，杜絕浪費現(xiàn)象。

3、產(chǎn)品無缺陷

高質(zhì)量來自無缺陷的產(chǎn)品，精益生產(chǎn)的目標就是消除生產(chǎn)過程中引起不合格產(chǎn)品的原因，使生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)一直處在良好的工作狀態(tài)，追求零缺陷。要追求零缺陷，就要事先做好預防工作，防范未然。

4、高柔性

高柔性是指企業(yè)的生產(chǎn)組織形式靈活多變，能適應市場需求多樣化的要求，及時組織多品種生產(chǎn)，以提高企業(yè)的競爭能力。面臨市場多變這一新問題，精益生產(chǎn)方式必須以高柔性為目標，實現(xiàn)高柔性與高生產(chǎn)率的統(tǒng)一。為實現(xiàn)柔性和生產(chǎn)率的統(tǒng)一，精益生產(chǎn)必須在組織、勞動力、設(shè)備三方面表現(xiàn)出較高的柔性。

工廠車間如何開展精益生產(chǎn)？

1、車間現(xiàn)場管理要從5S做起

精益生產(chǎn)從5S管理開始。一方面，在5S活動下，將組織現(xiàn)場以減少一些明顯的浪費；另一方面，通過領(lǐng)導者的參與，讓員工了解管理層的改進決心。提高全體員工的改善意識。

5S管理（組織，糾正，清潔，清潔，完成）。要實施精益生產(chǎn)方法，我們必須首先改善現(xiàn)場環(huán)境，清理不必要的物品并減少空間占用；整頓有序在現(xiàn)場擺放物品；清潔后，保持現(xiàn)場清潔并及時維護設(shè)備維護：經(jīng)過檢查和整頓，員工將養(yǎng)成良好的習慣，以保持良好的現(xiàn)場環(huán)境，從而提高公司的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過5S活動，實現(xiàn)了場地的有序管理，減少了浪費，提高了全體員工的生產(chǎn)管理水平。

2、成立精益生產(chǎn)項目小組

建立一個精益生產(chǎn)小組或者是精益改善部門，要認定的是企業(yè)員工是發(fā)揮精益生產(chǎn)的關(guān)鍵作用；參與人員來自不同部門不同崗位，管理層到普通工人不上限。

3、關(guān)注車間七個主要浪費問題，來消除生產(chǎn)浪費

4、對精益生產(chǎn)進行復盤

生產(chǎn)車間實施精益生產(chǎn)肯定會出現(xiàn)一些亂七八糟的問題，這也是考驗管理人員和實施員工能力的時候，在實施過程中不設(shè)立評審節(jié)點，階段性完成之后在進行復盤，找到企業(yè)合適改善方法；通過不斷試錯和改善過程，完成階段性精益改善目標，就能夠更好地深入精益生產(chǎn)思想，設(shè)立長遠改善目標。

5、加強車間生產(chǎn)班組建設(shè)管理

加強車間生產(chǎn)管理班組建設(shè)，從提高班組長素質(zhì)入手班組長在車間的整個運作過程中其重要性是不可低估的。班組是企業(yè)的細胞，是勞動組織基層的作業(yè)單元。加強班組建設(shè)，發(fā)揮班組骨干的作用是車間生產(chǎn)管理工作的重點。

在工作中要多與班組骨干溝通，努力營造一個輕松愉快的工作氛圍，要把責、權(quán)、利與班組負責人掛鉤，做到有責、有權(quán)，充分調(diào)動班組骨干的積極性和創(chuàng)造性，同時要加強班組長自身能力的培養(yǎng)，創(chuàng)造條件，提供發(fā)揮他們聰明才智的舞臺，造就一支有才能、精業(yè)務、懂技術(shù)的班組長隊伍。